中国装备制造业的飞速发展吸引了更多国外OEM企业进入中国市场，而相对于发达国家，中国的OEM水平较低，国外OEM企业的进入带动了中国OEM机械设备制造商对各种先进技术的应用，另外OEM机械设备制造商为了提高出口量也必须满足国外技术标准的要求。OEM机械设备制造商们必须适应不断变化的产业需求，在日趋激烈的竞争和价格压力中保持自己独特的竞争力，他们更希望获得低成本高效的系统解决方案而非单一的产品。
由DESIGN NEWS China主办的“第二届OEM机械设计创新高峰论坛”将比第一届更全面的介绍OEM机械设备制造商需要的各种先进技术，从功能部件的选择、设计分析软件的使用技巧到电控系统的设计以及机电一体化的整体解决方案，这些内容将帮助中国的机电设计工程师以及OEM 机械设备制造商更快地提升自己的竞争力以适应全球化进程的发展。
会议议题
1、全球化进程对中国OEM 市场的影响
2、机械设计的基本原则和设计方法
从事机械设计的工程师要遵循的基本原则：以市场需求为导向、创造性、标准化、整体优化原则以及人机工程原则等，如何在实际工作中有效地遵循这些规则，专家将为您详细分析。
3、对OEM 工程师有用的机械设计技巧
优化机械设计流程，避免设计过程中的误区。
4、OEM 市场发展趋势与现状分析
5、机械设计中必须要考虑的安全因素
随着人们安全意识的增强以及相关法规的约束加强，安全因素已经成为机械设计工程师必须要考虑的重要因素之一。(安全法规、安全等级判断、安全产品介绍)。
6、机械设计中的建模和仿真、分析与最新软件应用
利用CAD、CAE 等软件工具模拟运算以帮助设计工程师分析复杂加工过程。
7、机器控制中的网络与通信
采用网络技术可以减轻机器内外布线和通信译码的工作量。(以太网技术、M2M 技术、无线技术)。
8、OEM 机器控制整体解决方案
9、直接驱动技术对机械设计的影响
10、机器视觉与传感技术
11、嵌入式控制技术
12、机器控制软件编程规范与技巧
13、机器控制相关新技术、新产品介绍
(PLC、分布式I/O、伺服驱动器、人机界面等)
14、机械设计中功能部件的选择
(导轨、丝杠、轴承、减速机、联轴器等)